Le stagiaire en section CIRA bénéficie, à la fois, d'un enseignement général de haut niveau en Français, Anglais, Mathématiques, Chimie et d'un enseignement scientifique qui fait de lui un spécialiste reconnu.

La formation, qui laisse une large place aux travaux pratiques, se compose des matières suivantes :
Instrumentation
Ce domaine permet de connaître l'ensemble des  capteurs utilisés pour la mesure des différentes grandeurs physiques ainsi que les techniques et systèmes de mesures industrielles associés. Les grands chapitres abordés sont :

• Mesures physiques : généralités sur la mesure, métrologie, caractéristiques d'une chaîne de mesurage, caractéristiques et mise en œuvre des capteurs et transmetteurs, mesures industrielles des grandeurs physiques courantes (pression, niveau, température et débit),
• Analyseurs industriels : généralités, les différents types d'analyseurs (oxygène, gaz, à principe optique, densimètre, hygromètres),
• Les organes de réglage : généralités, étude et choix du corps de vanne, le servomoteur, le positionneur,
• Etudes d'installations.

Régulation
L'objectif de ce cours est de développer des méthodes d'analyse des procédés industriels en vue de la conception et la mise en œuvre des boucles de régulation. Les différents concepts abordés s'appuient largement sur les travaux pratiques qui permettent la mise en application des méthodes d'analyse, de conception et de réglage de boucles présentées dans le cours de régulation. Les grands chapitres abordés sont :

• Introduction à la commande : systèmes commandés en chaîne ouverte et fermée,
• Identification des processus : analyse temporelle en chaîne ouverte et fermée,
• Précision et stabilité d'une boucle,
• Réglages : réponse des procédés, critères de réglage,
• Correcteurs industriels,
• Régulation discontinue,
• Etude d'ensembles complexes,
• Systèmes numériques de contrôle commande,
• Régulation en temps discret.

Automatisme et Logique
Cette partie de la formation du technicien supérieur CIRA correspond aux « automatismes à traitement logique » qui sont utilisés dans les procédés industriels afin d'assurer :

• les sécurités de fonctionnement,
• des productions en semi continu,
• la sûreté et la disponibilité des systèmes de production,

une aide aux interventions de maintenance, particulièrement dans l'arrêt et le démarrage des installations. Les grands chapitres abordés sont :

• Initiation à la commande des systèmes automatisés,
• Logique combinatoire et séquentielle,
• Numération et codification, opérations numériques,
• GRAFCET,
• Organigrammes et procédures,
• Automates programmables industriels, structure numérique
• Liaisons Bus et réseaux (locaux, Ethernet),
• Maintenance de la production, sécurité,
• Interface Homme/Machine (IHM), Supervision.

Physique Industrielle
Cet enseignement permet d'accéder à un bon niveau de compréhension des différents phénomènes physiques qui sont à la base des procédés de production industrielle simples ou complexes. Les grands chapitres abordés sont :

• Statique et dynamique des fluides,
• Thermométrie,
• Etat des gaz parfaits et réels,
• Thermodynamique et application aux cycles moteurs et récepteurs,
• Transfert de chaleur.

Physique Appliquée
L'enseignement de la physique appliquée apporte, entre autres, les connaissances nécessaires à une bonne compréhension des fonctions de l'électronique et l'électrotechnique mises en jeu pour le contrôle et la régulation. L'objectif est de rendre l'apprenti autonome dans :

• Le choix des matériels à utiliser pour une solution technique retenue,
• La détection des dysfonctionnements

Les fonctions fondamentales étudiées en physique appliquée sont :

• Mise en forme et transmission des signaux analogiques : lois générales des circuits électriques, fonctions de l'électronique analogique et transmission de signaux,
• Traitement et transmission de signaux numériques : conversions analogique/numérique et numérique/analogique, traitement numérique du signal, transmission par câble d'un signal numérique,
• Conversions de l'énergie électrique : distribution d'énergie, convertisseurs statiques, convertisseurs d'énergie.

La durée de formation en centre est de 1435 heures réparties sur les deux années de préparation du BTS selon le découpage suivant :

• 700 heures (soit 20 semaines à 35 heures) en première année du cycle,
• 735 heures (soit 21 semaines à 35 heures) en deuxième année du cycle.

Le reste du temps est consacré à l'entreprise (35 heures/semaine).