Formation : ELI20 MAINTENANCE SYSTEMES ELECTROMECANIQUES
Se former
avec CKS
- Renseignements :
- Durée : 8 Jours
- Type : En centre (inter)
- Diplômant : Non
- Prix H.T. € :
1785.00
- Objectifs :
- Objectifs généraux :
• Décrire le fonctionnement d'un équipement
électromécanique à raide d'un
schéma électrique.
• Réaliser une intervention de maintenance
niveau 3 sur des équipements basse
tension et pour ce faire :
- Appliquer une méthodologie adaptée,
diagnostic, préparation, vérification.
- Remplir une fiche d'intervention.
- Compléter l'historique machine.
- Respecter les règles de sécurité.
Objectifs opérationnels :
- Identifier sur un poste, les composants de
chaque fonction d'automatisme
- Caractériser sur un équipement les
éléments de dialogue homme / machine
- Caractériser les différents préactionneurs
- Caractériser les différents actionneurs
présents sur un équipement
- Identifier les systèmes d'acquisition des
données
- Distinguer les différents schémas
- Réaliser en pratique, les équipements
électriques comprenant des démarrages
moteurs et des limiteurs d'intensité
- Réaliser avec méthode, la modification
schématique d'un démarreur
- Réaliser des actions de maintenance
préventive
- Réaliser des actions de maintenance
corrective
- Etablir la procédure de consignation et de
dé consignation
- Public visé :
- Personnels chargés de mettre en oeuvre et de
maintenir les systèmes électromécaniques.
- Pré-requis :
- stage réf. EL110 ou
équivalent (connaissances de base en
électromécanique).
- SESSION 1- 4 jours
Découpage fonctionnel d'une ligne
automatisée (0,5 j)
> Dialogue homme/machine, boutons
poussoirs, commutateurs, programmation.
> Traitement des données, en direct, par
relayage, logique câblée, logique
programmée.
> Préactionneurs, contacteurs, discontacteurs,
contacteurs-disjoncteurs, disjoncteurs
moteurs.
Actionneurs - Moteurs asynchrones à cage,
rotor bobiné, simple vitesse, 2 vitesses à
enroulements séparés.
Technologie des composants (0,5 j)
> Rôles, représentations symboliques,
branchements, critères de choix et additifs
des appareils suivants
- Disjoncteur moteur GV2, 3RV1
(SCHNEIDER, SIEMENS).
- Contacteurs-disjoncteurs INTEGRAL.
- Contacteurs, discontacteurs, contacteurs
inverseurs, démarreurs .1. A.
- Relais thermiques, magnétiques,
thermiques temporisés.
- Blocs auxiliaires Temporisés et relais
électroniques Temporisés.
- Relais AC-DC.
Technologie des moteurs triphasés (0,5 j)
> Rôles, représentations symboliques,
intensités nominales, couple au démarrage,
couple nominal, facteur de puissance,
rendement, courbes caractéristiques des
moteurs suivants
- Moteur asynchrone triphasé à cage -
1 vitesse - 2 vitesses avec ou sans frein -
Ventilation normale ou renforcée.
- Moteur asynchrone à rotor bobiné.
Traitement des données (0,75 j)
> Logique câblée, logique programmable par
petits automates.
> Différentes tensions de commande, différents
types d'alimentation.
> Contrôles des entrées, sorties.
Pratique des schémas (1,75 j)
> Réalisation pratique des schémas utilisés
pour les démarreurs moteurs simple vitesse,
2 vitesses, 2 sens de marche et des limiteurs
d'intensité de démarrage.
INTERSESSION
Chaque stagiaire recherche des schémas
simples de l'entreprise afin de :
> Identifier les composants.
> Distinguer les différents types de schémas,
télécommande, commande, puissance.
> Comprendre le fonctionnement de
l'équipement en partant du schéma et du
cahier des charges.
> Retrouver dans l'entreprise les démarreurs
classiques et les différents moteurs utilisés.
SESSION 2 - 4 jours
Lecture de schémas (1,5 j)
> Méthode de lecture de schémas électriques
composés de circuits de puissance,
commande et/ou télécommande.
Maintenance préventive des équipements
> Vérification périodique des serrages des
connecteurs, de l'état des conducteurs, des
échauffements.
> Contrôle des courants de fuite, de l'intensité
nominale, de la tension.
Maintenance préventive des moteurs
> Contrôle mécanique périodique, roulements,
joints, accouplements, fixations.
Contrôle électrique des moteurs
> Vérification de la boîte à bornes, contrôle des
enroulements en continuité, en isolement,
vérification de la mise à terre.
Maintenance corrective (2 j)
> Localisation de l'élément défectueux hors
tension en continuité.
> Localisation de l'élément défectueux sous
tension.
> Étapes logiques d'une recherche de panne.
> Changement de l'élément défectueux et
vérifications.
> Modes opératoires de dépannage.
> Compte rendu d'intervention.
Sécurité (0,5 j)
> Sécurité des biens et des personnes.
> Sécurité des personnes et respect des
normes.
> Consignes de sécurité en BTA et BTB.
> Nécessité d'obtenir l'habilitation BR pour
réaliser les travaux d'ordre électrique.
03/03/2008 au 11/04/2008 (41)
02/06/2008 au 04/07/2008 (41)
08/09/2008 au 10/10/2008 (41)
27/10/2008 au 05/12/2008 (41)
26/05/2008 au 27/06/2008 (41)
15/12/2008 au 16/01/2009 (41)
