Kelformation - Formation : MEC21 - Mécanique cinématique et méthodologie d'intervention

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MEC21 - Mécanique cinématique et méthodologie d'intervention - Niv. 3 de maintenance

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Durée : N.C.
Type : N.C.

Diplôme : Autre
Prix : N.C.

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Objectifs

Objectifs généraux : • Diagnostiquer un dysfonctionnement mécanique. • Elaborer et mettre en oeuvre la méthodologie appropriée lors d\'une intervention de maintenance mécanique. • Définir des solutions permettant d\'améliorer les fonctionnements. • Agir dans le respect des règles de qualité, d\'hygiène et de sécurité. Objectifs opérationnels : - Réaliser le découpage d\'un système mécanique. - Identifier une défaillance, une usure. - Utiliser les outils d\'aide au diagnostic. - Préparer une intervention de maintenance - Rédiger une gamme d\'intervention mécanique. - Réaliser une intervention en respectant la gamme d\'intervention. - Réaliser avec méthodologie l\'alignement moteur/machine. - Réaliser avec méthodologie l\'alignement de deux poulies. - Réaliser avec méthodologie le réglage du jeu fonctionnel de roulements. - Réaliser avec méthodologie le réglage du jeu fonctionnel d\'engrenages. - Réaliser avec méthodologie le réglage de l\'entrefer d\'un moteur frein. - Réaliser avec méthodologie le montage d\'une chaîne. - Réaliser avec méthodologie le montage d\'une courroie. - Utiliser des appareils de contrôle lors d\'une intervention (vérification de vibration...). - Contrôler l\'allongement d\'une chaîne. - Utiliser des appareils de mesure lors d\'une intervention. - Renseigner le compte-rendu d\'intervention. Appliquer les règles de qualité, d\'hygiène et de sécurité.

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Pour qui ?
Programme
Informations complémentaires
Dates / Lieux

Public visé :
Agents techniques ayant à intervenir en mécanique sur des installations automatisées ou machines de production. PREREQUIS : Connaissances de base en mécanique (niveau du stage réf. MEC11 ou expérience professionnelle équivalente).

Programme :
THÈMES DÉVELOPP*f Outils et méthodes de maintenance Pré-diagnostic (1 j) > Découpage fonctionnel d\'un équipement. > Découpage matériel —Pièces de structure. —Pièces de fonctionnement. —Pièces d\'usure. > Exploitation des fiches techniques du matériel —Plan d\'ensemble. —Plan de sous-ensemble. —Plan de détail. > QQOQCCP. Diagnostic (0,5 j) > Analyse rationnelle des défaillances. > Recherche du sous-ensemble défaillant. > Etude d\'une chaîne cinématique. > Outils méthodologiques d\'aide au diagnostic —Diagramme des phases. —Règles des «5 pourquoi». —L\'ordinogramme. —Tableaux effets / causes / remèdes. —Diagramme d\'ishikawa. —Analyse du dossier historique. > Détermination de l\'usure d\'une chaîne et d\'une courroie suivant prescription constructeurs. > Contrôle de la vitesse de rotation d\'une poulie —Lampe stroboscopique Préparation et moyens (0,25 j) > Quoi et pourquoi préparer ?. > Etapes et conduite d\'une préparation. > Lecture de plans. Réalisation des actions (2 j) > Enchaînements logiques de démontage et montage à l\'aide d\'outillages spécifiques —Alignement de poulie et de roue dentée —Méthode traditionnelle et laser suivant tolérances. —Tension de courroie et de chaîne. —Respect des règles constructeurs. —Alignement d\'arbres de pompe. —Méthodes : comparateur et laser suivant tolérances de l\'accouplement et de la température du produit véhiculé. —Contrôle d\'une portée de roulement. —Réglage de jeu de fonctionnement. > Gamme d\'intervention —Rédaction de la gamme sur plan. —Réalisation de l\'intervention. > Expertise des pièces de fonctionnement. > Montage de roulements avec outillage spécifiques : — Chauffe roulements inductif. — Outils de montage et de démontage de roulements. > Presse — Rédaction de la gamme (sans plan). — Dessin industriel. —Photos numériques. > Validation (rotation des groupes). Suivi des actions (0,25 j) > Compte-rendu d\'intervention. > Mise à jour du dossier historique. > Amélioration —Modification de plan d\'ensemble. Qualité et sécurité dans les interventions > Equipement de protection individuel (EPI). > Respect des normes de sécurité.

Informations complémentaires :
POSSIBILITE DE FORMATION EN INTRA DANS TOUS LES DEPATEMENTS
L\'animation s\'appuyant sur des cas d\'entreprises ou des mises en situation pratiques : > Favorise les échanges entre les participants. > Permet l\'adaptation des apports aux attentes spécifiques des participants (dans le cadre des objectifs de la formation) et favorise ainsi l\'aspect opérationnel. Le nombre limité à 8 participants permet un suivi personnalisé. Le logiciel d\'entraînement au diagnostic « DIAMENT » permet à chaque participant, après appropriation de la démarche, de s\'entraîner en autonomie, pendant l\'intersession et/ou après la formation, à la mise en oeuvre des outils de diagnostic développés au cours du stage. MATÉRIELS PÉDAGOGIQUES Un équipement fil rouge permet de développer des mises en situations concrètes. > Réducteurs. > Pompes. > Indexeur. > Machine d\'assemblage de roulements. Des outillages spécifiques sont mis à disposition des stagiaires lors de leurs mises en situations. > Chauffe-roulements inductif. > Outils de montage et de démontage de roulements. > Clef dynamométrique. > Presse. > Alignement laser arbre et poulie. > Vérification des vibrations. > Tensiomètre de courroie.