Objectifs
- Identifier l’ensemble du processus et utiliser la documentation correspondante.
- Maîtriser les règles de conduite en sécurité et qualité.
- Utiliser les outils de la communication pour rendre compte.
- Produire à partir d'un Ordre de Fabrication (OF).
Public visé
Personnel amené à conduire une ligne de fabrication automatisée ou une installation de production possédant les capacités développées dans le module "surveillance" PE/A001.
Programme
Objectifs d’une ligne automatisée :
- Evolutions de la production.
- Objectifs d’une ligne automatisée et la fonction des intervenants.
- Organisation de la production en flux poussé ou flux tiré.
- Organisation de la production en « juste à temps ».
Critères de bon fonctionnement :
- Critères de bon fonctionnement et de performance des machines.
- Définition et calcul du TRS (Taux de Rendement Synthétique).
- Détermination des causes de dégradation du TRS à partir de l’analyse des conséquences.
- Leviers accessibles par les opérateurs pour améliorer le TRS.
- Relevé d’information : Comprendre l’utilité de renseigner correctement les outils de suivi de production.
Règles de conduite en sécurité :
- Risques liés à l’installation et aux procédés : Risques mécaniques, chimiques et électriques.
- Fiche de sécurité.
- Risques liés aux dérives.
- Responsabilités.
Qualité et contrôle qualité :
- Evolution de la relation client/fournisseur.
- Définition de la qualité.
- Position de l’opérateur dans le système qualité : Relation client/fournisseur et contrôle qualité.
- Identification et utilisation des documents du dossier qualité.
- Instruments de mesures traditionnels.
- Utilisation d’un instrument de mesure manuel : Le pied à coulisse.
Communiquer et rendre compte :
- Analyse du processus de communication : Les principes d’une communication efficace.
- Ecoute.
- Rédaction d’un procès verbal ou d’un compte rendu : Méthode du PPQQC.
- Transmission d’un message : Méthode du QQOQCCP.
- Les documents permettant la communication avec les services connexes à la production.
Conduite : Le dossier machine et le dossier d’exploitation :
- Dossier machine et le dossier d’exploitation.
Mise en situation réelle et restitution - Passage de consigne :
- Préparer la ligne (mise en ordre de marche, approvisionnement matières, préparation et évacuation des produits finis).
- Préparer les documents nécessaires au suivi de production (fiche de poste, fiche d’autocontrôle, documents de communication).
- Démarrer la ligne et produire la quantité et la qualité spécifiées sur l’OF.
- Gérer les incidents éventuels en cours de fabrication.
- Passer les consignes à l’équipe suivante.
Changement de format : Le SMED :
- Démarche.
- SMED appliquer sur une ligne de production réelle.