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Green Belt Lean Six Sigma - ECAM Rennes

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Objectifs

Green Belt Lean Six Sigma - ECAM Rennes

Des connaissances indispensables à la bonne mise en place d’une culture de progrès continu et à l’optimisation des processus.

Des mises en application immédiates et un accompagnement dans la gestion d’un projet d’amélioration de votre entreprise durant la formation

Programme

Les différentes phases de la formation sont les suivantes :

PHASE 1 : Introduction – 1 jour

- Présentation des modalités de la formation,

- La démarche DMAIC,

- Comment sélectionner votre projet d’entreprise ?

PHASE 2 : le DMAIC pas à pas et les outils – 4 jours

2.1 - DEFINE

Démarrer le projet

- Charte projet / risques projet

- Planning projet / projet en mode chantier (Kaizen)

- Constitution et gestion de l’équipe,

Définir l’objectif et le périmètre du projet ?

- Outils QQOQCP – IN/OUT

- Objectifs SMART,

Collecter les informations principales sur le processus et le client ?

- SIPOC,

- Diagramme des affinités

- Voix du client / les CTC

2.2 - MEASURE

Concentrer les efforts d’amélioration en rassemblant les informations sur la situation actuelle

- VSM

- Flow chart

- Recueil des données relatives à la performance des processus (Y) et aux causes potentielles (X)

Vérifier la qualité des données collectées

- Statistique de base

- Maitrise des systèmes de mesure,

- R&R

Elaborer une vision factuelle et partagée du problème

- Indices de capabilité, valeur en « z »

- Quick Win

2.3 - ANALYSE

Identifier les causes racines du problème

- Diagramme cause/effet

- 5 pourquoi

- Modèle de Kano

Confirmer ces causes en se basant sur des données factuelles

- Graphiques (histogramme, Box Plot, Pareto, Corrélation)

- Tests d’hypothèse,

- ANOVA

- Analyse statistique : exercices sur Minitab©

2.4 - IMPROVE

Elaborer et tester les solutions

- Jidoka,

- PDCA,

- Priorisation avancée

- Quantification des gains

Prendre en compte des aspects de conduite du changement

- DMAIC et accompagnement du changement

2.5 - CONTROL

Contrôler pour pérenniser les améliorations

- MSP et Cartes de contrôle,

- Standard,

Utiliser le management visuel

PHASE 3 : Exercices d’application sur Minitab puis évaluation des connaissances par QCM – 1 jour

PHASE 4 : Application des principes du Lean dans notre atelier école

- Différentes phases de production durant lesquelles les progrès de l’équipe de production sont mesurés.

- Mise en pratique des principes de savoir-faire (travail standardisé, management visuel, gestion des flux, VA/non VA…) et savoir-être du Lean (accompagnement du changement, animation d’équipe, remise en cause des habitudes …)

PHASE 5 : Evaluation des compétences acquises – 0.5 jour

Travail sur le projet d’entreprise au terme de chaque étape.

 

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Domaine

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