Objectifs
- Organiser et préparer la production dans son champ d’intervention.
- Conduire un processus de fabrication sur un équipement/ une installation unitaire.
- Identifier les dysfonctionnements techniques et réaliser des interventions techniques de premier niveau.
- Appliquer les règles de qualité, de sécurité et de protection de l’environnement.
- Communiquer, traiter les informations relatives à la production et transmettre des savoir-faire.
- Prendre en compte dans son activité le fonctionnement de l’entreprise, le travail en équipe et les actions d’amélioration.
Public visé
Toute personne amenée à être opérateur de fabrication, conducteur de ligne d’industrie de process (industries chimiques, pharmaceutiques, unités process agroalimentaire, etc.).
Programme
- Sécurité opérationnelle.
- Principaux risques liés aux installations et aux opérations.
- Règles de sécurité existantes dans l’entreprise.
- Mise en sécurité d’un site.
- Comportements-clés.
- Connaissance des produits et des risques industriels.
- Risques produits.
- Risques spécifiques à un nouveau procédé.
- Risques liés aux équipements.
- Procédures particulières de sécurité.
- Opérations unitaires des procédés du génie climatique.
- Préparation et acheminement des matières premières.
- Transformation chimique des réactifs en produits.
- Séparation et purification des produits.
- Procédé spécifique (démarrage – arrêt).
- Procédures de démarrage des différentes sections.
- Procédures d’arrêt des différentes sections.
- Connaissance et exploitation des équipements particuliers.
- Description des équipements spécifiques.
- Présentation des modes de fonctionnement.
- Connaissance et exploitation des pompes.
- Caractéristiques d’un liquide.
- Pompage d’un liquide.
- Les différentes pompes.
- Exploitation.
- Connaissance et exploitation des compresseurs.
- Comportement des gaz à la compression.
- Différents type de compresseurs.
- Compresseurs volumétriques.
- Compresseurs centrifuge.
- Préparation au démarrage des unités industrielles et communication au sein des équipes.
- Notions de sécurité liées au démarrage et à l’arrêt d’une unité de traitement.
- Découverte de l’unité industrielle.
- Opérations préparatoires avant démarrage de l’unité.
- Démarrage de l’unité en équipe en utilisant les procédures et les règles de communication.
- Marche normale et perturbations.
- Arrêt de l’unité en structure d’équipe.
- Gestion des perturbations pendant l’exploitation des unités industrielles.
- Étude de l’unité pédagogique.
- Perturbations de l’unité pédagogique.
- Changements de paramètres sur l’unité pédagogique.
- Mise en situation réelle d’exploitation avec une organisation en équipe postée pour analyser et réagir aux perturbations et problèmes de l’exploitation.
Nota : Les stagiaires doivent venir avec leurs EPI (casque, gants, lunettes et chaussures de sécurité pour les phases pratiques).